1.PVC管材生产线开机前准备工作工具，整机紧固件紧固，供电电源是否符合机具要求（AC220、AC380）。铣刀、加热板（调整设置温度200-220℃），夹瓦是否于管材相符，机具试车是否灵活可靠。
2.接通电源，打开加热板加热至200-220℃.
3.调整管材将管材生产线或管件放入相符夹瓦中，把铣刀具放在其中，使管材或管件相对于铣刀盘距离相等（约30-40mm）。取出铣刀盘，紧固夹瓦，调整两管材或管件中心同轴。（其圆周偏差不得超过本体20﹪）。
4.对接热熔。放入电热板，推进两管材或管件，待电热板两面的熔边都均匀的溶出2mm，此时卸压到0Mpa，而后在拧紧卸压3，待电热板两边有熔边4mm（停顿时间35-60秒），取出电热板，迅速推进液压缸使两管材在压力下合拢（Φ250以下不超2Mpa、Φ450不超过3Mpa调动调压阀），有适当的边，冷却时间根据管材的壁厚决定，比如Φ110× 5.3mm，就是5.3×1.5=7.95分钟，切记不可用水淋强制冷却，最后拆卸夹瓦螺丝，取出对接管材或管件。对接步骤完工。